不銹鋼復(fù)合板是由復(fù)層(不銹鋼)和基層(碳鋼，低合金鋼等)復(fù)合軋制而成的雙金屬，由復(fù)層保證耐蝕性能，強(qiáng)度主要靠基層獲得，這樣可以節(jié)約大量不銹鋼，具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。不銹鋼復(fù)合板由于具有良好的綜合性能和價(jià)格優(yōu)勢(shì)，不銹鋼復(fù)合板在石油化工，爆炸不銹鋼復(fù)合板的使用和保養(yǎng)食品工業(yè)等領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用。不銹鋼復(fù)合板焊接既不同于不銹鋼，也不同于碳鋼或低合金鋼，而有其特點(diǎn)和難點(diǎn)。
一，不銹鋼復(fù)合板的焊接特點(diǎn)從設(shè)計(jì)角度考慮，不銹鋼復(fù)合板的基層主要是保證強(qiáng)度，復(fù)層主要是保證其耐蝕性能，中間增加的過渡層只是焊接工藝的需要。為了保證復(fù)合鋼板不失去其原有的綜合性能，需要對(duì)基層和復(fù)層分別焊接。除了基層和復(fù)層的焊接外，還有過渡層焊接的問題，不銹鋼復(fù)合板這是不銹鋼復(fù)合板焊接的主要特點(diǎn)。復(fù)層焊縫和基層焊縫之問，以及復(fù)層焊縫與基層母材交界處宜采用過渡焊縫?；鶎雍蛷?fù)層的過渡層焊接是不銹鋼復(fù)合板焊接的關(guān)鍵。
二，不銹鋼復(fù)合板焊接技術(shù)要點(diǎn)1．焊接方法的選擇焊接不銹鋼復(fù)合板時(shí)，基層大都采用焊條電弧焊。對(duì)于直徑大，厚度大的不銹鋼復(fù)合板產(chǎn)品，基層也可以采用埋弧焊?；鶎硬捎寐窕『傅膬?yōu)越性是多方面的：生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)，表面成形美觀，勞動(dòng)條件好，節(jié)省焊接材料和電能。過渡層和復(fù)層焊接，不銹鋼復(fù)合板*常用的方法是焊條電弧焊。
2．焊接工藝評(píng)定GBl50 1998《鋼制壓力容器》規(guī)定，凡是新材料，爆炸不銹鋼復(fù)合板的使用和保養(yǎng)新焊接工藝均應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能試驗(yàn)為依據(jù)，并在產(chǎn)品焊接之前完成。不銹鋼復(fù)合板能否通過焊接工藝評(píng)定，是不銹鋼復(fù)合板焊接的關(guān)鍵所在。目前，不銹鋼復(fù)合板的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按照J(rèn)B 4708～2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)“不銹鋼復(fù)合鋼焊接工藝評(píng)定”進(jìn)行，并遵守該標(biāo)準(zhǔn)正文的有關(guān)規(guī)定。
3．焊接材料的選擇不銹鋼復(fù)合板的焊接材料按照J(rèn)B／T 4709—2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》正文和附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)“不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”表A1推薦選用。
不銹鋼復(fù)合板過渡層的焊接十分重要，過渡層焊接材料的選擇也十分重要。焊接過渡層的目的，是為了補(bǔ)償由于稀釋所引起的合金元素(如鉻，鎳等)的降低，不銹鋼復(fù)合板廠家,熱軋不銹鋼復(fù)合板,304不銹鋼復(fù)合板,爆炸不銹鋼復(fù)合板,5+1不銹鋼復(fù)合板-山東華霖鋼泰金屬制品有限公司使復(fù)層焊縫的合金成分保持應(yīng)有的水平。過渡層焊接時(shí)，基層結(jié)構(gòu)鋼的局部熔化使不銹鋼焊縫合金成分稀釋。同時(shí)，還有鉻，鎳合金元素的燒損問題。這樣就會(huì)降低不銹鋼焊縫中的鉻，鎳合金元素含量，增加不銹鋼焊縫的含碳量，從而使不銹鋼焊縫中容易形成硬而脆的馬氏體組織，降低焊接接頭的塑性，韌性和耐腐蝕性能。因此，在實(shí)際焊接生產(chǎn)中，為了補(bǔ)償這些合金元素的損失，使過渡層的合金性能保持應(yīng)有的水平，應(yīng)該選用含Cr，Ni等合金元素量高和含碳量低的焊接材料，但也應(yīng)考慮抗裂性，控制焊縫的稀釋率。這樣才能在正常的焊接參數(shù)下，得到雙相組織的焊縫，避免產(chǎn)生大量馬氏體組織和焊接冷裂紋。在不銹鋼復(fù)合板過渡層焊接中，不僅存在著合金元素的稀釋和燒損，而且還有組織和性質(zhì)上的變化。因此，從保證過渡區(qū)的安全性出發(fā)，采用奧307，奧312型焊條是比較恰當(dāng)?shù)摹?/p>
4．坡口設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)圖樣要求或工藝條件選用標(biāo)準(zhǔn)坡口或自行設(shè)計(jì)坡口。不銹鋼復(fù)合板的坡口應(yīng)有利于減少過渡層焊縫金屬的稀釋率。不銹鋼復(fù)合板常用坡口形式和尺寸可按JB／T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)“不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”圖A1，圖A2選用，參見圖1，圖2。
[PageNext]圖1，圖2所示的焊接坡口形式可供基層采用埋狐焊時(shí)參考。這種坡幾形式的優(yōu)點(diǎn)是：(1)坡口尺寸標(biāo)注以復(fù)層為基準(zhǔn)，盡量使復(fù)層對(duì)齊，以保證其耐腐蝕性能。
(2)基層與復(fù)層完全分開，便于焊工實(shí)際操作。
(3)在剝離復(fù)層側(cè)時(shí)，向基層刨去深度1Mm，增加了復(fù)層的厚度，保證了過渡層和復(fù)層的焊接質(zhì)量，保證了耐腐蝕性能。
(4)在復(fù)層側(cè)設(shè)計(jì)30。斜角，可以防止焊縫夾渣和未熔合缺陷。
(5)有利于進(jìn)行x射線探傷檢查，易于發(fā)現(xiàn)缺陷，便于返修。
5．控制錯(cuò)邊量對(duì)不銹鋼復(fù)合板錯(cuò)邊量控制的要求要比普通碳鋼或低合金鋼嚴(yán)格得多，控制不銹鋼復(fù)合板的錯(cuò)邊量不超標(biāo)，是保證其強(qiáng)度和耐蝕性能的一個(gè)關(guān)鍵。為此，采取以下措施：(1)嚴(yán)格按照“筒體下料展開尺寸的**解”計(jì)算展開長(zhǎng)度，并保證實(shí)際下料尺寸準(zhǔn)確。
(2)保證筒節(jié)滾圓質(zhì)量，控制好圓度。
(3)坡口形式尺寸標(biāo)注以復(fù)層為基準(zhǔn)，確保錯(cuò)邊量不超標(biāo)。
(4)環(huán)縫組對(duì)采用“圓環(huán)形徑向找圓工裝”，保證簡(jiǎn)體圓度，保證組對(duì)質(zhì)量。
(5)封頭與筒體組對(duì)，首先保證各自的網(wǎng)度，再以封頭周長(zhǎng)匹配筒體周長(zhǎng)，保證封頭與筒休的組對(duì)質(zhì)量。
(6)組對(duì)時(shí)以復(fù)層為基準(zhǔn)，防止復(fù)層錯(cuò)邊量超標(biāo)。
6．施焊焊工從事鍋爐壓力容器焊接工作的焊工必須按照國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局制定的《鍋爐壓力容器壓力箭道焊_I二考試與管理規(guī)則》進(jìn)行考試，取得焊工合格證后，才能在有效期間內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。焊工必須按圖樣，工藝文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施焊。焊工應(yīng)在規(guī)定部位打上焊工鋼印，對(duì)于有防腐要求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板制壓力容器不得在防腐而采用硬印作為焊工識(shí)別標(biāo)志，而應(yīng)用簡(jiǎn)圖記錄焊工代號(hào)，并將簡(jiǎn)圖列入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中提供給用戶。
7．焊接要求為了保證不銹鋼復(fù)合板原有的綜合性能，應(yīng)對(duì)基層，過渡層和復(fù)層分別進(jìn)行焊接。不銹鋼復(fù)合板焊接時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)嚴(yán)格按照?qǐng)D樣，焊接工藝和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施焊。
(2)遵循先焊接基層，再焊接過渡層，*后焊接復(fù)層的焊接順序。
(3)為防止沾附焊接飛濺，施焊前需在不銹鋼復(fù)合板坡口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)刷涂防飛濺涂料。
(4)定位焊縫只允許在基層金屬而上采用焊接基層金屬的電焊條施焊。
(5)基層的焊接，應(yīng)嚴(yán)防基層焊縫熔化到不銹鋼的過渡層甚至復(fù)層焊縫，以免少量高鉻，高鎳的不銹鋼成分稀釋到碳素鋼焊縫中形成馬氏體組織而發(fā)生硬化。在不銹鋼一側(cè)的基層焊縫盡量采用無飛濺的焊接方法(例如埋弧焊，非熔化極氬弧焊等)，因?yàn)樘妓劁摰娘w濺會(huì)在復(fù)層表面造成銹蝕。
(6)嚴(yán)防碳鋼或低合金鋼焊條焊接在復(fù)層上或過渡層焊條焊在復(fù)層面上。
(7)焊接過渡層時(shí)，為減小稀釋率，在保證焊透的條件下，應(yīng)盡可能采用小直徑焊條，并采用小規(guī)范反極性進(jìn)行直道焊，以降低基層對(duì)過渡層焊縫的稀釋。
(8)復(fù)層焊接前，仔細(xì)**坡口邊緣復(fù)層坡口上的飛濺物。
(9)復(fù)層焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，必須控制焊接熱輸入，應(yīng)采取多層多道快速不擺動(dòng)焊法，盡量采用小的焊接熱輸入和電流，并快速焊接。復(fù)層焊接時(shí)，不應(yīng)預(yù)熱和緩冷，有時(shí)甚至采取強(qiáng)制冷卻措施，以盡量減少焊縫在400～850％溫度區(qū)問的停留時(shí)間，防止焊縫產(chǎn)生奧氏體品界局部貧鉻，析出σ脆性相，產(chǎn)生475℃脆性，從而保證焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能和抗晶問腐蝕性能。
(10)不銹鋼復(fù)合板焊接的關(guān)鍵是提高焊縫一次合格率，減少返修次數(shù)。因?yàn)椴讳P鋼復(fù)合板焊接接頭的組織和性能十分不均勻，焊縫返修時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生熱裂紋。
(11)不銹鋼設(shè)備接觸介質(zhì)的一面焊縫應(yīng)盡可能*后焊接。
(12)嚴(yán)格控制不銹鋼表面機(jī)械損傷和飛濺物。
8．預(yù)熱和熱處理不銹鋼復(fù)合板焊前預(yù)熱和焊后熱處理按JB／T4709--2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》進(jìn)行。
(1)焊前預(yù)熱 當(dāng)不銹鋼復(fù)合板基層需要預(yù)熱時(shí)，應(yīng)以復(fù)合鋼的總厚度作為確定預(yù)熱溫度的厚度參數(shù)。當(dāng)基層需要進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，施焊過渡層的焊縫也必須預(yù)熱。
(2)焊后熱處理不銹鋼復(fù)合板應(yīng)盡量避免焊后熱處理。當(dāng)需要進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，應(yīng)避免復(fù)層母材和焊接接頭中鉻碳化物析出和形成σ，相。如焊后熱處理溫度在不銹鋼的敏化溫度區(qū)間之內(nèi)，就會(huì)降低不銹鋼的耐腐蝕性能，使不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕裂紋。為解決這個(gè)問題，可以采用“低溫長(zhǎng)時(shí)”的熱處理方式，即適當(dāng)降低熱處理溫度，延長(zhǎng)保溫時(shí)間。
9．焊接檢驗(yàn)在基層焊接完畢之后，過渡層與復(fù)層焊接之前，對(duì)基層一般應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢查。發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，立即進(jìn)行返修。返修完畢并經(jīng)射線探傷檢查合格后，再將復(fù)層側(cè)的基層焊縫表面打磨平整，一般應(yīng)進(jìn)行滲透探傷檢查，經(jīng)過滲透探傷檢查合格后，再焊接過渡層和復(fù)層。過渡層和復(fù)層焊接完畢后，一般還應(yīng)進(jìn)行滲透探傷檢查。
三，結(jié)語(yǔ)綜上所述，不銹鋼復(fù)合板焊接技術(shù)要點(diǎn)主要有：(1)設(shè)計(jì)科學(xué)合理的焊接坡口形式。
(2)嚴(yán)格控制不銹鋼復(fù)合板的錯(cuò)邊量。
(3)正確選擇焊接方法，焊接材料與合理的焊接參數(shù)。
(4)由持證焊工在有效期問內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。
(5)正確選擇合理的焊接順序。
(6)基層和復(fù)層之間的過渡層焊接是不銹鋼復(fù)合板焊接的關(guān)鍵，過渡層的成分選擇也十分重要。1，范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用粘結(jié)法生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶的分類，尺寸，技術(shù)要求，驗(yàn)收規(guī)則，試驗(yàn)方法，包裝，標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用以不銹鋼做復(fù)層，碳素鋼鍍鋅板做基層的厚度在0.8～1.5mm的復(fù)合鋼板和鋼帶。
2，定義2.1 不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶：以碳素鋼鍍鋅板為基層，采用粘結(jié)法在其一面或兩面整體地連續(xù)地包覆一定厚度不銹鋼的復(fù)合材料。
2.2 復(fù)層：復(fù)合鋼板中接觸工作介質(zhì)起耐腐蝕作用的不銹鋼層。
2.3 基層：復(fù)合鋼板中主要承受結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的碳素鋼或低合金鋼。
2.4 結(jié)合率：復(fù)合鋼板復(fù)基層間呈冶金焊合狀態(tài)的面積占總界面面積的百分率。
2.5 內(nèi)彎，外彎：不銹鋼復(fù)層在彎曲圓弧內(nèi)側(cè)的冷彎試驗(yàn)叫內(nèi)灣。復(fù)層在外的叫外彎。
3，尺寸外形偏差20170825105452_61980.png4，技術(shù)要求基層鋼板應(yīng)是符合各自相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的合格鋼板，應(yīng)有質(zhì)量證明書或復(fù)印件，未經(jīng)需方同意，復(fù)層不銹鋼板不得并接。
5，復(fù)合鋼板技術(shù)性能20170825105523_76014.png6，冷彎性能20170825105507_11343.png7，表面質(zhì)量 復(fù)合鋼板(帶)復(fù)層表面不得有氣泡，裂紋，夾雜，折疊等缺陷，允許研磨清除上述缺陷，但清除后應(yīng)保證最小厚度?；鶎颖砻尜|(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
8，交貨狀態(tài) 復(fù)合鋼板應(yīng)經(jīng)熱處理，復(fù)層表面應(yīng)經(jīng)酸洗鈍化或拋光處理交貨。根據(jù)供需雙方協(xié)議亦可以熱軋狀態(tài)交貨。
9，檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法20170825105543_22905.png10，包裝，標(biāo)志及質(zhì)量證明書10.1 復(fù)合鋼板和鋼帶的包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)執(zhí)行GB/T247標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
10.2 復(fù)合鋼板和鋼帶的包裝應(yīng)采取適當(dāng)方式，以避免復(fù)板的擦傷，劃傷。
不銹鋼復(fù)合板常見的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)參照標(biāo)準(zhǔn)：ASTMAPIASMEANSI美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)JIS日本標(biāo)準(zhǔn)DIN德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SCH標(biāo)準(zhǔn)CNS中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)法STD標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-93國(guó)標(biāo)鍍鋅焊接鋼管\rJB機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB石油化學(xué)工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)HGJ化學(xué)工業(yè)部建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)HG化學(xué)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GD電力部標(biāo)準(zhǔn)DG電力部標(biāo)準(zhǔn)常用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)EXECUTIVE IN COMMON USE STANDARD OF PRODUCTS標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)Standard Code標(biāo)準(zhǔn)名稱Standard NameGB12459鋼制對(duì)焊無縫管件Steel butt-welding seamless pipe fittingsGB/T13401鋼板制對(duì)焊管件Steel plant butt-welding pipe fittingsGB/T14383鍛鋼制承插焊管件Forgedsteelsocketwelding pipe fittingsGB/T14626鍛鋼制螺紋管件Forgedsteelthreaded pipe fittingsGB9112-9131鋼制管法蘭及法蘭用熱片SteelpipeflangesandgasketsSH3406石油化工鋼制管法蘭SteelpipeflangesandgasketsSH3408鋼制對(duì)焊無縫管件Steelbutt-weldingseamlessfittingsSH3409鋼板制承插焊管件Steelplantbutt-weldingfittingsSH3410鍛鋼制承插焊管件Forgedsteelsocket-weldingfittingsHGJ10鍛鋼承插焊管件Forgedsteelsocket-weldingfittingsHGJ514碳鋼低合金鋼無縫對(duì)焊管件Carbonsteellow-alloysteelbutt-weldedseamlessfittingsHGJ528鋼制有縫對(duì)焊管件Steelplatebutt-weldingfittingsHGJ529鍛鋼承插焊，螺紋和對(duì)焊接管臺(tái)Forgedsteelsocketweldingthreadedandbutt-weldingoutletHG20595-20635鋼制管法蘭，墊片，緊固件SteelpipeflangesgasketsandfastenersGD87-1101火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)TypicaldesignmanualofpipepartsforsteampowerplantDL/T515電站彎管BendsforpowerplantSY5257鋼制彎管SteelbendsISO3419非合金鋼和合金鋼對(duì)焊管件Non-alloysteelandalloysteelbutt-weldingfittingsISO5251不銹鋼對(duì)焊管件Stainlesssteelbutt-weldiingfittingsASMEB16,9工廠制造的鍛鋼對(duì)焊管件Factory-Madewroughtsteelbutt-weldingfittingsASMEB16.11承插焊和螺紋鍛鋼管件Forgedfittingssocket-weldinigandthreadedASMEB16.28鍛鋼對(duì)焊小半徑彎頭和回彎頭WroughtsteelbuttweldingshortradiuselbowsandreturusASMEB16.5管法蘭與法蘭配件PipeflangesandflangedfittingsMSSSP-43鍛制不銹鋼對(duì)焊管件Wroughtstainlesssteelbutt-weldingfittingsMSSSP-79承插焊異徑插入件SocketweldingreducerinsertsMSSSP-83承插焊和螺栓活接頭SocketweldingandthreadedunionsMSSSP-95縮徑管和圓堵頭SwagednipplesandbullplugsMSSSP-97承插焊，螺紋和對(duì)焊端的整體加強(qiáng)式管座IntegrallyreinforcedforgedbranchoutletfittingsJISB2311通用鋼制對(duì)焊管件Universalsteelbutt-weldingpipefittiingsJISB2312鋼制對(duì)焊管件Steelbutt-weldingpipefittingsJISB2313鋼板制對(duì)焊管件Steelplatebutt-weldingpipefittingsJISB2316鋼制承插焊管件Steelsocket-weldingpipefittingsDIN2605鋼制對(duì)焊管件，彎頭和彎管Steelbutt-weldingpipefittingselbowsandbendsDIN2615鋼制對(duì)焊管件三通Steelbutt-weldingpipefittings,teesDIN2616鋼制對(duì)焊管件異徑管Steelbutt-weldingpipefittings,reducerDIN2617鋼制對(duì)焊管件管帽Steelbutt-weldingfittings,capsGB/T12456管路松套伸縮接頭PipingsleeveexpansionjointsGB/T14414套接式接頭SleevingpipejointsGB694伸縮接頭ExpansionjointsCBM1129伸縮接頭Expansionjoints10.3 復(fù)合鋼板和鋼帶應(yīng)在每張鋼板復(fù)層的同一部位做產(chǎn)品標(biāo)志。不銹鋼復(fù)合板到底是什么材料材質(zhì)這種材料以碳鋼為主，是一種雙金屬的節(jié)能材料。它經(jīng)過特殊加工，具有很強(qiáng)的耐腐蝕和耐磨性，而且由碳鋼組成，可焊性，導(dǎo)熱性好。相比不銹鋼材料來說，節(jié)省了貴金屬，降低成本，性能更顯著，廣泛用于石油，化工，冶金等工業(yè)生產(chǎn)中。
不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板。它的主要特點(diǎn)是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合。可以進(jìn)行熱壓，冷彎，切割，焊接等各種加工，有良好的工藝性能。
不銹鋼復(fù)合板在金屬材料中屬于一種功能材料，它的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T8165-2008《不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶》，它以碳素鋼和低合金鋼為基材，以不銹鋼為表材，通過特殊工藝加工而成一體。它可進(jìn)行熱加工，變形加工，焊接等方面加工，同時(shí)具有兩種材料的特性：抗腐蝕，強(qiáng)度高，導(dǎo)熱性好，功能多，價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用面廣泛。不銹鋼表面經(jīng)噴砂，酸洗，拉絲等狀態(tài)，美觀亮麗。復(fù)合板的焊接工藝，同正常焊接工藝差別不大，即碳鋼部分用碳鋼焊條，不銹鋼部分用不銹鋼焊條，在不銹鋼和碳鋼之間用過渡焊條焊接。復(fù)合板的截面抗剪切強(qiáng)度可達(dá)到400Mp其優(yōu)良的性能，復(fù)合板產(chǎn)品可完全替代不銹鋼板使用。
鋼板是指鋼水澆鑄，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。
可見，不銹鋼復(fù)合板和鋼板的區(qū)別:不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合鋼板。鋼板是鋼水澆鑄后，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。
不銹鋼復(fù)合板材質(zhì) 按金相組織大類分為4類：奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，沉淀硬化型不銹鋼前為中國(guó)GB牌號(hào)，括號(hào)內(nèi)為美國(guó)ASTM牌號(hào)。
1Cr17Mn6Ni5N（201），1Cr18Mn8Ni5N（202），1Cr17Ni7（301） ，1Cr18Ni9（302），Y1Cr18Ni9（303）Y1Cr18Ni9Se（303Se），0Cr19Ni9，0Cr18Ni9 （304），0Cr19Ni10，0Cr18Ni10（304L），0Cr19Ni9N（304N1），0Cr19Ni10NbN（304N2），0Cr18Ni10N（304LN），1Cr18Ni12，1Cr18Ni12Ti（305），0Cr23Ni13（309S），0Cr25Ni20，0Cr25Ni20Si2（310S），0Cr17Ni12Mo2（316），0Cr18Ni12Mo2Ti ，00Cr17Ni14Mo2（316L），0Cr17Ni12Mo2N（316N），00Cr17Ni13Mo2N（316LN），0Cr18Ni12Mo2Cu2（316J1），00Cr18Ni14Mo2Cu2（316J1L），0Cr19Ni13Mo3（317），1Cr18Ni12Mo3Ti，0Cr18Ni12Mo3Ti，00Cr19Ni13Mo3，00Cr17Ni14Mo3 （317L），0Cr18Ni16Mo5（317J1），1Cr18Ni9Ti（321），0Cr18Ni11Ti，0Cr18Ni9Ti（321L），0Cr18Ni11Nb（347），0Cr18Ni9TiCu3（XM7），0Cr18Ni13Si4（XM15J1）這是所有不銹鋼復(fù)合板復(fù)層的材質(zhì)。
